Алюмінієва лита опорна основа для підлокітника шляхом лиття під високим тиском Представлене зображення

Алюмінієва лита опорна основа підлокітника шляхом лиття під високим тиском

Короткий опис:

Назва продукту:Лита під тиском автомобільна опорна основа підлокітника

Промисловість:Автомобілі/Бензинові транспортні засоби/Електромобілі

Лиття матеріалу:AlSi9Cu3 (EN AC 46000)

Виробництво:300 000 шт/рік

Матеріал для лиття під тиском, який ми зазвичай використовуємо:A380, ADC12, A356, 44300,46000

Матеріал форми:H13, 3cr2w8v, SKD61, 8407

Надішліть нам електронний лист

Деталі продукту

Теги товарів

Деталі продукту

Обробка	Лиття під тиском
	Обрізка
	Зняття задирок
	Бісероструминка
	Полірування поверхні
	Обробка з ЧПУ, нарізка, токарна обробка
	Знежирення
	Порошкове фарбування чорним кольором
	Перевірка розміру
Техніка	Машина для лиття під тиском від 450 ~ 1650 тонн
	Верстати з ЧПУ 60 комплектів, включаючи бренд Brother і LGMazak
	Свердлильні верстати 6 компл
	Машини різьбові 5 компл
	Лінія знежирення
	Автоматична лінія просочування
	Герметичність 8 комплектів
	Лінія порошкового фарбування
	Спектрометр (аналіз сировини)
	Координатно-вимірювальна машина (КВМ)
	Рентгенівський апарат для перевірки повітряних отворів або пористості
	Тестер шорсткості
	висотомір
	Тест із сольовим туманом
застосування	Основа для лиття алюмінію, корпуси двигунів, корпуси акумуляторів електромобілів, алюмінієві кришки, корпуси коробок передач тощо.
Застосований формат файлу	Pro/E, Auto CAD, UG, надійна робота
Час виконання	35-60 днів для цвілі, 15-30 днів для виробництва
Основний експортний ринок	Західна Європа, Східна Європа
Перевага компанії	1) ISO 9001, IATF16949, ISO14000
	2) Власні майстерні лиття під тиском та порошкового покриття
	3) Сучасне обладнання та відмінна команда досліджень і розробок
	4) Висококваліфікований виробничий процес
	5) Широкий асортимент продукції ODM&OEM
	6) Сувора система контролю якості

Процедури виробництва лиття під тиском:

1. Запит - перевірте, чи всі вимоги зрозумілі -->

2. Ціна на основі 2D і 3D креслення-->

3. Замовлення на купівлю опубліковано-->

4. Проблеми з дизайном і виробництвом прес-форми підтверджені--->

5. Виготовлення форм-->

6. Вибірка частини-->

7. Зразок затверджено-->

8. Масове виробництво--->

9. Доставка запчастин--->

DFM Опис АЛЮМІНІЄВОГО ВИТРИВАННЯ

Проектування для виробництва (DFM) — це термін, який часто використовується в техніці.Це стосується процесу оптимізації виробництва

зробити це максимально простим і економічно ефективним.DFM приділяє значну увагу використаним методам і процесам виробництва.

Однією з головних переваг DFM є те, що він дозволяє виявляти та вирішувати проблеми з методом виробництва на ранніх стадіях.

на етапі проектування.На цьому етапі вирішення проблем набагато дешевше, ніж коли вони виявляються під час або після

виробничий цикл.Застосування методів DFM дозволяє знизити витрати на виробництво, зберігаючи хороший або якісний

кращий стандарт якості.

Щоб оптимізувати процес виробництва алюмінієвих відливок під тиском, необхідно досягти таких цілей:

1. Використовуйте якомога менше матеріалу для лиття,

2. Переконайтеся, що деталь або виріб легко вийде з матриці,

3. Мінімізуйте час затвердіння для лиття,

4. Якомога більше зменшити кількість вторинних операцій,

5. Переконайтеся, що кінцевий продукт буде працювати відповідно до вимог.

Вигляд нашої фабрики

We have full services except above processing ,we do the surface treatment in house including sandblasting ,chorme plating ,powder coating etc . our goal is to be your preferred partner , welcome to send us the inquiry at info@kingruncastings.com